Информация по ремонту вальцовых станков типа А1-БЗН
ОАО «Могилёв-Подольский машиностроительный завод им. С.М.Кирова» предлагает поставить ремонтные комплекты для улучшения вальцовых станков типа А1-БЗН, которые предусматривают:
· замену устройства подачи исходного продукта на питающий механизм с установкой системы автоматического регулирования скорости вращения питающих валиков;
· замену зубчатой межвальцовой передачи на межвальцовую передачу с применением зубчато-поликлиновых ремней;
· замену существующей пневмосистемы на пневмосистему фирмы «Камоцци».
1. Питающий механизм с индивидуальным приводом питающих валиков оснащен автоматизированной системой управления, выполняющей следующие функции:
- плавное регулирование скорости подачи продукта на мелющие вальцы, что практически делает станок самоналаживающимся и исключает резкие колебания нагрузки на рассев как в процессе запуска и наладки мельницы, так и в процессе ее работы;
- отслеживание рабочего тока главного двигателя и обеспечение его токовой защиты;
- обеспечение автоматического отвала станка в случаях накопления продукта в стакане станка, подпора в воронке, а также в случае аварийной остановки питающих вальцов.
При этом, в зависимости от индивидуального требования заказчика, предусмотрено два варианта системы управления с возможностью реализации как цифрового, так и аналогового принципа.
В системе управления, основанной на аналоговом принципе, применяется контроллер «Mitsubishi», ЧПД производства «Данфосс», а также отечественные датчики. Второй вариант системы управления, базирующийся на цифровом принципе, сконструирован на основе элементной базы украинских производителей.
Для установки питающего механизма Р6-БЗН-М 01.00.000 (рис.1) соответствующего исполнения на одной половине станка необходимо предварительно демонтировать:
левую и правую опоры устройства подачи исходного продукта (в зависимости от исполнения),
А-БЗН 01.013 Шкив,
А-БЗН 01.220 Рычаг,
А-БЗН 01.042 Гайка,
А-БЗН 01.066 Рычаг,
А-БЗН 01.056 Кронштейн,
А-БЗН 01.082 Пружина,
А-БЗН 01.014 Шпилька,
А1-БЗН 10.000 Валик дозирующий, (в зависимости от исполнения),
А1-БЗН 25.000 (01.146)Валик дозирующий, (в зависимости от исполнения),
А1-БЗН 26.000 (01.155) Валик распределительный, (в зависимости от исполнения),
А1-БЗН 12.000 Шнек (в зависимости от исполнения).озможно с
Возможно использование имеющихся валиков при условии доработки цапф на месте
2. Замена межвальцовой зубчатой передачи на ременную имеет целью исключить шум, возникающий при работе зубчатой пары, а также масляные подтеки редукторов. Зубчато-поликлиновая межвальцовая передача удобна в обслуживании, обеспечивает плавность зацепления, долговечна в работе (срок службы поликлинового ремня 2,5 года).
Для установки межвальцовой ременной передачи Р6-БЗН-М 02.00.000 (Рис. 2, иллюстрации) соответствующего исполнения необходимо демонтировать картер, крышку, шестерни.
На боковине станины необходимо фрезеровать базовую плоскость для установки натяжного шкива.
В зависимости от исполнения станка возможны следующие варианты установки шкивов:
Обозначение
|
Передаточ-
ное число
|
Диаметр зубчатого шкива D1
|
Диаметр поликлинового шкива D2
|
Диаметр натяжного шкива D3
|
Р6-БЗН-М 02.00.000
|
2,5
|
331
|
132,4
|
232
|
-01
|
1,5
|
280
|
186
|
192
|
-02
|
1,25
|
262
|
210
|
182
|
Исполнение
|
Межвальцовая передача
|
Устройство подачи исходного продукта на ½ станка
(числа зубьев шкивов)
|
Рекомендуемое применение в системе сортового помола с выходом муки в/с 75%
|
Диаметр
зубчатого
шкива
|
Диаметр
поликлин.
шкива
|
Диаметр
натяжного
шкива
|
00
20
|
331
|
132,4
|
232
|
-
|
Iдр / Iдр
|
01
21
|
331
|
132,4
|
232
|
-/35,36
|
Iдр / IІдр
|
02
22
|
331
|
132,4
|
232
|
35, 36
|
IIдр / IIдр
|
03
23
|
331
|
132,4
|
232
|
35, 36
|
IIIдр к/ IIIдр к
|
04
24
|
331
|
132,4
|
232
|
35,36
|
IIIдр м/ IIIдр м
|
05
25
|
331
|
132,4
|
232
|
35,36
|
IVдр к/ IVдр к
|
06
26
|
331/262
|
132,4/210
|
232/182
|
35,36/ 27,43
|
IVдр м/ 7р.
|
07
27
|
262
|
210
|
182
|
27,43
|
1шл. /2шл.; 6р/8р; 6р./7р.
|
08
28
|
262
|
210
|
182
|
27,43
|
1р.к./1р.к.
1р.м./1р.м.
2р.к./2р.к.
2р.м./2р.м.
|
09
29
|
262
|
210
|
182
|
27,43
|
4р./4р.
|
10
30
|
262
|
210
|
182
|
27,43
|
3р./3р.
|
11
31
|
262
|
210
|
182
|
27,43
|
10р./9р.
8р./9р.
|
12
32
|
262
|
210
|
182
|
27,43
|
5р./5р.
|
13
33
|
262
|
210
|
182
|
27,43
|
11р./12р.
|
14
34
|
331
|
132,4
|
232
|
35,36
|
IVдр м/ IVдр м
|
15
35
|
331
|
132,4
|
232
|
|
Iдр / Iдр
|
16
36
|
331
|
132,4
|
232
|
-/35,36
|
Iдр / IIдр
|
17
37
|
331
|
132,4
|
232
|
35,36
|
IIдр / IIдр
|
18
38
|
331
|
132,4
|
232
|
35,36
|
IVдр.к. / IVдр.к.
|
3. Замена существующей пневмосистемы на пневмосистему фирмы «Камоцци» (Италия) предназначена для повышения надежности и увеличения ресурса работы элементов пневмосистемы.
При переходе на пневмосистему «Камоцци» необходимо демонтировать:
-пневмораспределитель П-РЭ 3/2,5-1126 ТУ2-053-1612-82;
-А1-БЗН 01.700 Пневмопровод;
- А1-БЗН 01.147 –01 Штуцер……………………………………………………….1шт;
-ФВ 6-02 Фильтр воздуха……………………………………………………………1шт;
- А1-БЗН 01.148 –01 Штуцер……………………………………………………….1шт;
- А1-БЗН 01.148 Штуцер…………………………………………………………….1шт;
-Контргайка ф15 ГОСТ 8968-75…………………………………………………….1шт;
-А1-БЗН 05.030 Цилиндр…………………………………………………………...1шт;
На боковине станка необходимо установить пневмосистему, состоящую из следующих узлов и деталей:
-Фитинг «Sprint» модели 1541-6/4-1/8 ………………..............................….1шт;
-Фитинг «Sprint» модели 1511-6/4-1/8…………..…….............................….1шт;
- Трубный фитинг «Sprint» модели S2500-1/8………............................…...1шт;
- Универсальный фитинг «Sprint» модели 1050-6-1/8….............................1шт;
-Пневмораспределитель А 331-1G2-А7Е-1/8-Н3……..............................…1шт;
-Коннектор для катушек PG 9 модели 122-800 (PG9)DIN №43650.............1шт;
-Фильтр модели N 208-F00 (1/8)………………………………………………….1шт;
-Трубка рилсановая TRN 6х4…………………………………………………...…1шт;
- Пневмоцилиндр Camozzi 2702A63A0080C01……………...........................1шт;
-Кронштейн Р6-БЗН-М 10.00.001……… ………………………………………1шт;
-Ось Р6-БЗН-М 10.00.002………………………………………………………….1шт;
-Фланец Р6-БЗН-М 10.00.003…….………………………………………………..1шт.
4. По результатам заводских и производственных испытаний принято решение о начале серийного производства с января 2006 года модернизированного вальцового станка типа Р6-БЗН-М.
Внешний вид станка стал новым и более эргономичным. Горловина, приемный стакан, крышки капотов, фортки и ограждения станка приобрели новые очертания, соответствующие современному дизайну, благодаря используемой технологии порошковой окраски.
Помимо улучшения дизайна станка конструктивно изменился и ряд узлов.
Вместо зубчатой межвальцовой передачи установлена межвальцовая передача с применением зубчато-поликлиновых ремней, что резко снижает шум и обеспечивает плавность зацепления.
Существующее устройство подачи исходного продукта заменено на питающий механизм с системой автоматического регулирования скорости вращения питающих валиков, что обеспечивает стабильный уровень продукта в питающем цилиндре станка и исключает отвалы при существенных колебаниях подачи продукта на станок.
Вместо существующей пневмосистемы установлена пневмосистема фирмы «Камоцци» (Италия), что повышает надежность и увеличит срок работы элементов пневмосистемы.
Станок укомплектован мелющими вальцами повышенной износостойкости с увеличенным ресурсом работы.
Указанные усовершенствования станок производства «МПМЗ» практически подняли на уровень ведущих зарубежных производителей аналогичного оборудования.
|